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佛山市顺德区压铸件加工厂 锌合金压铸件-铭意五金

发布时间: 2017-08-02 13:43

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佛山市顺德区压铸件加工厂 锌合金压铸件-铭意五金

压铸件具有精度高、尺寸稳定、互换性好,表面 光洁度、硬度、强度都较高和生产效率高等优点,还具有可压铸形状复杂的薄壁件的特点。所以,近年来汽车零部件越来越多地使用压铸件,例如化油器、轮毂、缸体、缸头、座椅扶手、侧板、横移套筒等大量采用压铸件。对于汽车的设计者来说,掌握压铸件结构设计原则,对保证产品质量、提高生产效率、降低生产成本等都有十分重要的作用。在此,根据压铸件的生产特点推荐六项压铸件结构设计的原则。

通常情况下,压铸件的机械性能随着壁厚的增加而降低。压铸件壁厚应尽可能的小,这样一方面可节省材料,另一方面有利于提高压铸件的质量,因为厚壁处易产生气孔、缩孔及缩松等铸造缺陷。若构件需要提高强度、加强刚度,也不应靠增大壁厚来实现,而应通过加强筋条、设置凹槽或将平面做成拱形等途径来达到要求。

现在,很多压铸模具都带有“自我清洁式”的通气口管路,这些管路具有很高的光泽度。通过对通气孔进行清洗和抛光,使其达到SPI#A3的抛光程度,或者通过铣磨或研磨,将残余物排放至通气管路的垃圾区域,以防止残余物粘附至粗轧机座的表面。但如果操作工采用粗粒的刷洗垫片、金刚砂布、砂纸、磨石或带尼龙鬃毛、黄铜或钢制的刷子对模具进行人工研磨时,就会造成模具的过度“清洁”。

东莞模具厂家介绍,一般,当利用硬塑料、玻璃细珠、胡桃壳和铝粒料等作为研磨剂对模具表面进行高压粉碎清洗时,如果过于频繁地使用这些研磨剂或使用不当,这一研磨方法也会使压铸模具表面产生孔隙而易于残余物附着其上,导致产生更多的残余物、磨损,或者导致模具过早断裂或出现毛边等现象,反而更不利于模具的清洗。

因此,通过寻找适合于模具和加工工艺的清洗设备,并同时参考存档文件所记录的清洗方法和清洗周期,可以节省50%以上的维修时间,同时可以有效地降低模具的磨损。

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